Како технологија за визуелна инспекција, технологијата за мерење на слики треба да реализира квантитативни мерења. Точноста на мерењето отсекогаш била важен индекс што го следи оваа технологија. Системите за мерење на слики обично користат уреди со сензори за слика, како што се CCD уреди, за да добијат информации за сликата, да ги конвертираат во дигитални сигнали и да ги соберат во компјутер, а потоа да користат технологија за обработка на слики за да обработуваат дигитални сигнали за сликата за да добијат различни потребни слики. Пресметката на грешките во големината, обликот и положбата се постигнува со користење на техники на калибрација за конвертирање на информациите за големината на сликата во координатниот систем на сликата во информации за вистинска големина.
Во последниве години, поради брзиот развој на капацитетот за индустриско производство и подобрувањето на технологијата за обработка, се појавија голем број производи од две екстремни големини, имено голема и мала големина. На пример, мерење на надворешни димензии на авиони, мерење на клучни компоненти на големи машини, мерење на EMU. Мерење на критични димензии на микрокомпоненти. Трендот кон минијатуризација на разни уреди, мерење на критични микродимензии во микроелектрониката и биотехнологијата итн., носат нови задачи за тестирање на технологијата. Технологијата за мерење на слика има поширок опсег на мерење. Доста е тешко да се користат традиционални механички мерења на големи и мали размери. Технологијата за мерење на слика може да произведе одреден дел од измерениот објект според барањата за точност. Зголемете или одзумирајте за да ги постигнете задачите за мерење што не се можни со механичките мерења. Затоа, без разлика дали станува збор за мерење со голема големина или мерење во мал обем, важната улога на технологијата за мерење на слика е очигледна.
Генерално, деловите со големини од 0,1 mm до 10 mm ги нарекуваме микро делови, а овие делови се меѓународно дефинирани како мезоскални делови. Прецизните барања на овие компоненти се релативно високи, генерално на микронско ниво, а структурата е комплексна, а традиционалните методи на детекција тешко ги задоволуваат потребите за мерење. Системите за мерење на слики станаа вообичаен метод во мерењето на микрокомпонентите. Прво, мора да го снимиме делот што се тестира (или клучните карактеристики на делот што се тестира) преку оптичка леќа со доволно зголемување на соодветен сензор за слика. Да добиеме слика што ги содржи информациите за целта за мерење што ги исполнува барањата и да ја собереме сликата во компјутерот преку картичката за снимање слики, а потоа да извршиме обработка на сликата и пресметка преку компјутерот за да го добиеме резултатот од мерењето.
Технологијата за мерење на слики во областа на микроделовите главно ги има следните трендови на развој: 1. Понатамошно подобрување на точноста на мерењето. Со континуираното подобрување на индустриското ниво, барањата за прецизност за малите делови ќе бидат дополнително подобрени, со што ќе се подобри точноста на мерењето на технологијата за мерење на слики. Во исто време, со брзиот развој на уредите со сензори за слика, уредите со висока резолуција создаваат услови за подобрување на точноста на системот. Покрај тоа, понатамошното истражување на технологијата со субпиксел и технологијата со супер резолуција ќе обезбеди и техничка поддршка за подобрување на точноста на системот.
2. Подобрување на ефикасноста на мерењето. Употребата на микроделови во индустријата расте на геометриско ниво, тешките задачи за мерење на 100% модели за мерење и производство бараат ефикасно мерење. Со подобрувањето на хардверските можности како што се компјутерите и континуираната оптимизација на алгоритмите за обработка на слики, ќе се подобри и ефикасноста на системите за инструменти за мерење на слики.
3. Реализирање на конверзијата на микрокомпонентата од режим на мерење на точка во режим на целосно мерење. Постоечката технологија на инструменти за мерење на слика е ограничена од точноста на мерењето и во основа ја прикажува клучната карактеристика во малата компонента, така што е тешко да се измери целата контура или целата карактеристика.
Со подобрување на точноста на мерењето, добивањето на целосна слика на делот и постигнувањето на високопрецизно мерење на вкупната грешка во обликот ќе се користи во сè повеќе области.
Накратко, во областа на мерењето на микрокомпоненти, високата ефикасност на технологијата за мерење на слики со висока прецизност неизбежно ќе стане важен правец на развој на технологијата за прецизно мерење. Затоа, хардверскиот систем за аквизиција на слики доби повисоки барања за квалитет на сликата, позиционирање на рабовите на сликата, калибрација на системот итн., и има широки перспективи за примена и важно истражувачко значење. Затоа, оваа технологија стана истражувачко жариште во земјата и во странство и стана една од најважните апликации во технологијата за визуелна инспекција.
Време на објавување: 16 мај 2022 година